全自動潤滑油灌裝生產線:人工將瓶子放置輸送帶——灌裝機對容器進行罐裝——上蓋——機器進行旋蓋——全自動圓瓶貼標機進行貼標——整理平臺(人工裝箱)
六頭伺服柱塞灌裝機
實用區域:該產品六頭交流電機驅動器電機注塞泵包電腦裝機系統系統這是我公司沒置的新款上市包電腦裝機系統系統,本交流電機驅動器電機注塞泵包電腦裝機系統系統,采用了PLC 和 觸屏屏自然化控制,享有測量更準、運轉市場平穩、低頻噪音低、調準范圍內大、包裝強度快等長處。在電腦對話框羅馬系統化調準測量,還有就是可沒置需用測量,觸屏屏一觸即達,然而行單頭調整測量。具有廣泛性使用于于包裝各種各樣的油類及黏稠固體,如研磨油油、發動機油、后剎油等油類的包裝。技能性能:裝罐要求: ±≤0.3%FS做工作24v電源: 380/220V ,50\60赫茲工作中大氣壓: 0.5-0.7Mpa包裝頭數: 2、4、6、8、10配用氧氧氣源/耗氣量:0.5-0.8MPa 凈化烘干氧氧氣源;200L/min形狀規格尺寸:2000*1100*2200機理特征:1.該六頭電機驅動器注塞泵裝灌機為全自然酶聯免疫法液滴裝灌機,支持于裝灌不同的油類,如潤滑液油、吃用油的裝灌。2.真空度回吸軟件保障分裝環節中無滲漏的現象,不能危害氣力輸送機鏈板和瓶體。分裝頭和氣閥通過分離式式組織機構,可獨立替換,不能顯現液態體滲漏損害氣閥的狀況。氣閥經久性價比高,別密封膠等附件在使用規格件,換個定期維護輕松不方便。3.整體用到SUS304不透鋼材料圓管架構,與物品玩皮膚內臟器官均用到高質量316L不透鋼材料圓管所選材質,防污感覺好。勞務外包不透鋼材料圓管和鋼化玻璃鋼門罩將缸體良好的密封性,完全用到衛生監督級地埋管,鏈接皮膚內臟器官完全用到快接usb接口。4.人機對戰操作界面,會重設裝灌量;5.PLC步驟把握,定頻器變速直線方程灌裝設備;6.水比熱容式熱度計,一定量靠普;7.機械化式密封加負壓回吸兩種防滴漏問題;8.先快后慢雙氣速高效能分裝。全自動單頭旋蓋機
產品闡述: 1.自動化理蓋、落蓋,方法快捷。 2.瓶里虛線來到,不斷旋蓋,高效化快捷方便(旋蓋網絡速度比一般的間斷性式旋蓋快2-3倍)。 3.滑動摩擦式旋蓋,扭動式輸蓋,無震動、無的噪音。 4.機械故障定時停電及無蓋定時停電軟件系統,十分安全保障。 5.用到于對有螺母口的各類品種的小瓶實施自行旋蓋。全自動貼標機
機器設備簡單:全自主標貼機運用微我的電腦-PLC-智能電子網絡光纖傳紅外感應器器管控平臺,使整個機械運動固定、飛速、方法平臺運用方法界面顯示管控,方法簡易、應用、效應高,并有出現記數功能模塊 速度慢快且固定,適合范圍之內大,可中用各種各樣的尺寸大小的環形瓶標貼輸附式滾壓瓶體,使標示附著比較經久耐用 上下段可選擇連線應用。技能數據:性子尺寸:40-110 mm 商品標簽段長度:50-300mm 面積面積:2400mm(L)X950mm(W)X1200mm(H)電 壓:AC220V or AC380V電腦整機工作功率:1.75kw整套裝置自重:650kg