儀器介紹書

自動化式秤量式入藥油分安裝系統

                                              

成品概述：

超聲波焊接機實用作對兩相流5kg-30kg的計權重罐裝設備。自行實現運算進瓶、計權重罐裝設備、輸料出瓶等一類型做好操作。 比較實用作水劑、生吃油，光滑油的按量罐裝設備，是保健食品，醫藥公司，攝影品甚至專注化工品等的行業的封一鍵裝機。超聲波焊接機用到可c語言編程的操作開關（PLC)、高速收費站工業自動化組態系統做好進行監控設備的的操作，便用改善便捷。該機按GMP標淮規定要求生產制作，各濾油器無線連接用到快裝方式，拆解擦拭便捷，與貨位碰到區域及泄露區域均用到優質的不銹鋼制做。該機平安、環保節能、平安、精美、能適用各樣的不同周圍環境運行。

2、技術應用主要參數：

1. 外形尺寸：2200（長）×1350mm（寬）×1820mm（高）
2. 灌裝頭數：6頭
3. 適用瓶型：根據瓶型定做
4. 桶口直徑：定做
5. 包裝規格：5-30L
6. 生產能力：500-1600桶/小時（以5升計算）；400-560桶/小時（以30L計算）
7. 計量誤差：±0.1%
8. 配備電源：220V；50Hz
9. 主機功率：3KW
10. 配備氣源：0.55Mpa-0.65Mpa潔凈穩定氣源

3、原理特點：
1、稱重式儀表是定量包裝秤專用控制器，反應速度快，精度高，功能齊全。
2、稱重傳感器選用托利多本安型傳感器，多層介質密封，抗偏載能力強，具有防塵、防水、防爆、抗鈕、耐腐蝕的特點，符合IP67密封標準。
3、接觸物料部分為304L不銹鋼和聚四氟材料，耐酸、耐腐蝕，可根據物料性質定做特殊材質。
4、物料的流量是通過雙速球閥和噴槍的底閥來控制，精確、可靠，用戶可通過儀表鍵盤調整灌裝速度的快慢。
5、所有閥門在氣壓不足貨斷電情況下均能自行關閉。
6、采用特的軟硬件設計，可有效的防止物料滴漏，保證灌裝設備及包裝容器的清潔。

7、本機采用可編程控制器（PLC）、觸摸屏操作控制、使用調節方便。
8、每個灌裝頭均有稱重和反饋系統，可對每個頭的灌裝量進行設置和微量調整。
9、采用的傳感元件，做到無桶不灌裝，堵桶時主機會自動停機并報警。
10、灌裝方式為下潛式，可有效減少泡沫的產生，滿足不同特性物料的灌裝。
11、各管路連接采用快裝方式，便于拆卸清理，與物料接觸部分均采用優質不銹鋼。
12、整機構造符合GMP要求，性能穩定，安全環保，美觀大方。

最款秤重包裝機系統的優缺點

設施外型升到：所采用前前后后左右可視性新式的骨架，前前后后左右鋼化的玻璃，外型整潔，更有信息技術感；

環保設備組成強制升級：

單頭單泵單空間結構的，離心力泵式給料空間結構的，表面粗糙性好，訪問網絡速度快（給料快），多段速裝灌線，保持裝灌線表面粗糙度的的前提下，不斷提高20%的灌裝設備線速率。系統原有緩存罐，以免了因pvc管道的壓力不對稱形成的灌裝設備線測量誤差大。

2、皮帶盤卸料使中用好幾種瓶型分裝。輸送皮帶盤按照四氟滑輪，走瓶快又穩，較少滾動摩擦，比較高耐磨，抗用，延長至了機實用使用期限。添加卡瓶口裝制：不方便瓶口小的袋子分裝，分裝頭和瓶口的確定更更準確；按照O型擋片，屏弊漲緊輪的缺點（利用魚眼調試鏈輪鏈條的緊度度），傳送利用四氟滑輪式，貯槽傳送更穩定性，可正變換傳送；

3.包裝頭間距更改主要采用調節馬達，觸摸式屏支持一鍵更改間距，調節框架與泵按照軸承座90°直連變小滾動摩擦，工作電壓小，節電；

4.裝灌頭通過角座閥式，裝灌內塞通過四氟所選材質（市場的普遍0型圈封好），防滲漏，抗劃痕，耐生銹；下潛灌裝生產線線辦法，防起泡，采用到起泡類介質的灌裝生產線線。

5、各種各樣承重信息模塊和承重感知器式壓力容器檢驗手段，精度小，在0.3%；

系統化在線升級：

1、罐裝打火如何延時功能表，罐裝閥和泵打火的錯時，處理泵進入設置的時分碰撞力過大，發生物料管理噴濺；

2、半自然檢查測量桶重，桶的皮重假若超額或大于整體使用的規格都即為無桶。無桶不分裝和半自然甄別停機起動的功能，如進桶用戶不足夠并且里頭有桶的前提，廣州POS機半自然甄別有誤無桶部件分裝；

3、記數不初始化的記憶用途，裝罐一些停掉后再加載機氣間斷記數；

4、不僅要組，無進桶日子，6頭灌裝生產線機，直流變頻空調器在25赫茲的情況下，每組分裝的時間為16秒，1350桶/小的時候；

5、可在觸控屏上無時無刻監測分裝重，追綜數據分裝全的過程，并可怎么查看上組分裝重；