連續式全自動包裝機計重供給的自動控制有多種形式。按計量時物料的載送類型分為電子皮帶秤和螺旋輸送式電子秤; 按調節瞬時載送的物料流量的方法分為調節瞬時給料量的調重式電子秤和調節輸送裝置速度的調速式電子秤; 按給料方式可分為電磁振動給料式、料倉閘門流送給料式和螺旋輸送給料式等。

原輔材料自料倉可以依據受控的上料機維持反復地為帶式氣力皮帶輸料機機上料，帶式氣力皮帶輸料機機載著原輔材料以千萬時間維持日常運轉，由秤和檢重傳感應器器等包含的智能電子廠秤，對氣力皮帶輸料機帶這段穩定時間 ( 與秤盤時間能比) 上各瞬時載送的原輔材料用戶實施的檢測。原輔材料流含水量的變動由檢重傳感應器器變動成響應的電阻降訊號氣力皮帶輸料機給智能電子廠掌控器，你在里與標準要求的記量校準給定值 (平穩的電阻降訊號) 作十分，可以依據運算變大，饋送給可以掌控上料機，支配上料機作響應的上料掌控(變動各瞬時的上料量)，以以確保氣力皮帶輸料機帶各很小時間上載送的原輔材料量掌控在能夠的定值區間內，即做到各瞬時氣力皮帶輸料機帶上的原輔材料流含水量為平穩值。在氣力皮帶輸料機帶的末梢，裝配有接料剖占地一致且以千萬時間中國移動的等分裁取設備，對氣力皮帶輸料機帶排除的原輔材料實施等分裁取，得以實現與參考值值一致的各份記量校準原輔材料，放到外包裝機罐體，已完成外包裝機的參考值和裝填。

  連續式全自動包裝機計重供給的自動控制裝置中通常應用杠桿配重平衡秤和彈簧平衡秤。秤盤安放在輸送帶下方，輸送帶上物料流量的變化使秤盤秤體產生位移變化，檢測傳感器檢測秤體的位移變化量，將其轉換為電信號，送給電子控制系統，供顯示、記錄和調節之用。能檢測微小位移量的位移傳感器、 力傳感器均可用作連續稱重的電子皮帶秤的檢測傳感器，諸如差動變壓器、光柵、壓電晶體 ( 陶瓷)、電阻應變片等，當前國內大多采用位移傳感器。稱量值小時，主要用電磁感應式差動變壓器; 稱量值大時，主要用電阻應變片位移傳感器。

 常用位移傳感器原理及其在連續式全自動包裝機計重供給的自動控制中的應用：

(1) 差動箱式變壓器式位移傳調節器器 差動配電變壓器式位移調節器器是一項電磁呈現振動器互感變幻功率器件，它將被測試(位移、工作壓力、呈現振動等) 的波動換為成互感數值 的波動，再換為成次電磁鐵的工作相端電壓4g信號模擬傳輸。其組成部分以下圖 圖示，在電磁鐵骨架上裝配有—個初電磁鐵和兩根次電磁鐵，間插很多個可移動的鐵芯，兩根次電磁鐵的接地線直徑不低于、匝數、繞法和組成部分長寬比都一致。當在初電磁鐵中輸人適宜規律的工作相端電壓鼓舞時，則在兩根次電磁鐵開國少將呈現感覺智能勢。兩根次電磁鐵的模擬傳輸工作相端電壓分開 為 21 和 22 (輕載時則為感覺智能勢 21 和 22)，是因為兩根次電磁鐵分為反方向串連 ( 將會同一端串連在—起)。