熱成型包裝機常用的成型方法有兩種，其一為真空回吸成型，其二氣脹式真空回吸成型。

圖一為一樣是抽真空系統體回吸而成法。片材被夾持高溫到一段的室內溫度，由下模底抽抽真空系統體，今片材誤吸模腔至計劃的深度；之后上模下跌壓入下凹的片材內，難尋前后左右模框邊之間扣合將片材密封性能在抽真空系統小區內已經。在這之后，聯系上模的調節閥使用，由部抽抽真空系統體，將片材回吸使其與上模面迎合而成。后經一系列冷卻起模，完全大部分而成操作過程。

 

如圖是隨時是氣脹式真面積吸制作法。適用那樣技術使片材預熱塑是靠減少水汽。當減少水汽由下模腔進到，將使遇熱的片材上脹成泡狀，到達需要相對高度后，上模下壓，將片材反壓入下模腔內。在上模下壓工作中，下模腔內仍穩定恰當的大氣壓力，使片材終究貼緊上模。當了模下壓至恰當位址使上下兩邊模框充分扣緊密封性時，上模部抽時間高壓閥門進入去抽氣，若想使片材回吸與模劇封膠制作。

熱成型包裝機預拉伸回吸成型法所得的制品壁厚較均勻，而且可進行復雜形狀的成型。

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