輸送帶式真空充氣包裝機與臺式真空充氣包裝機的主要區別在于：采用鏈帶步進送料進入真空室；室蓋自動閉合開啟。其自動化程度和生產率均大大提高。當然，與臺式一樣，它同樣需要人工排放包裝袋，并合理地將包裝袋排列在熱封條的有效長度內，以便于順利實現真空及亢氣封合。

    下圖輸送帶式真空充氣包裝機的外形圖，它主要由輸送帶、真空室蓋、機體、傳動系統、真空充氣系統、水冷與水洗系統以及電氣系統組成。整臺機體的操作面可按需要傾斜布置。以適應粘液、半流體、粉料等物品的包裝。

    傳輸程序化是傳輸帶式渦流充汽進行彩盒方式機的主體性的部分，長為如下，傳輸程序化具體由傳輸帶產生，傳輸帶基本由抗刮夾產品制造廠，采取數段組裝的方式，雙方間以阻尼鉸鏈連結。每小段傳輸帶產生是一個進行彩盒方式工位，長為示有5段傳輸帶，即此機有6個進行彩盒方式工位供循環往復用。每段傳輸帶上組裝有同等的鋼建筑構件，不同為進行彩盒方式袋承托設定器、封袋夾持充汽器等。

    包裝袋承托調整裝旨如圖中所示，直角形托板用于承托包裝袋的尾部，根據包裝袋的長度可調整托板與封合膠座之間的距離。由圖示可見，托板的下邊開有長縫形缺口，在長度方向上左右各一條，分別穿過一條塑料導向條。當按動
 壓塊的上部，壓縮彈簧，壓塊將統銷鈾13順時針轉動，解除對導向條lI的壓合，于是可以順利前后移動托板。當松開壓塊時，在彈簧力的作用下，壓塊將導向條壓緊在托板上，使托板難以沿導向條滑動。

    彩盒袋口由壓桿夾持在封合膠座處，此機的熱封部分裝在室蓋緊，當室蓋合上時，熱封部分一半多與封合膠座相當于。需空氣、時，可用空氣、管座上的空氣、管嘴實施。

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